氣泡及空隙:
熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。
注射壓力太低。應適當提高。
增壓時間太短。應適當延長。
保壓時間太短。應適當延長。
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透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法

     透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法:
     氣泡及空隙:
     熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。
     注射壓力太低。應適當提高。
     增壓時間太短。應適當延長。
     保壓時間太短。應適當延長。
     模具溫度太低。應適當提高。
     原料干燥不良。應進行預干燥處理,并應提高干燥溫度及延長干燥時間。
     流道內有阻塞物。應徹底清除。
     制品在模具內冷卻時間太長。應適當縮短,最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
     氣孔及砂眼 :
     原料內混入異物雜質。應進行徹底清除。
     注射壓力太低。應適當提高。
     螺桿背壓不足。應適當增加。
     螺桿轉速太高。應適當降低。
     模具排氣不良。應增加模具排氣。
     制品在模具內冷卻時間太短。應適當延長。
     裂紋及絲紋:
     熔料溫度太高。應適當降低成型溫度及調節料筒的溫度分布。
     注射壓力偏低。應適當提高。
     原料內混入異物雜質。應進行清除。
     原料干燥不良。應提高干燥溫度及延長干燥時間。
     成型周期偏長。應適當縮短。
     螺桿背壓太高或太低。應適當調整。
     澆注系統設計不合理。應檢查澆口、流道及注口是否堵塞,并合理調整澆口和流道的布局及截面的大小。
     漩紋:
     熔料溫度太高或太低。應適當調整。
     供料太多。應適當減少。
    模具溫度太低。應適當提高。
     噴嘴孔阻塞。應徹底清除。
     澆口定位不當。應重新選位開口。
     脫皮分層:
     供料不足。應增加供料量或換用較大規格的注射機。
     模具溫度太低。應適當提高。
     原料內混入異物雜質。應進行徹底清除或換用新料。
     澆口及流道內有阻塞物。應徹底清除。




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