技術(shù)中心
- 增強(qiáng)尼龍610與增強(qiáng)尼龍612的區(qū)別
- 汽車(chē)水室所用的PA尼龍材料解析
- 關(guān)于30%PA66增強(qiáng)尼龍顆粒的簡(jiǎn)單介紹
- 高粘度改性尼龍主要的薄膜介紹
- PA尼龍?jiān)献枞紕┻x用的一般原則與特殊原則
- PA610工程塑料熱性能以下參數(shù)知多少?
- PA610,PA612吸水率的控制及成型溫度的設(shè)定
- 改性尼龍PA66管件水分喪失我們?cè)撛趺崔k?
- PA612,PA66注塑加工以下4點(diǎn)必須注意!
- PA12透明尼龍等原料在工業(yè)領(lǐng)域的神奇應(yīng)用
- PA12透明尼龍注塑遇到缺點(diǎn)怎么辦?
- 透明尼龍,PA610,PA612的注塑需要注意哪些?
- 透明尼龍,PA610,PA612用阻燃劑都有哪些效應(yīng)?
- 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)尼龍材料在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用
- 注塑工藝常見(jiàn)毛病的原因和解決方法
新聞中心
- 中國(guó)聚合物需求乏力或?qū)⒂绊懺侥鲜袌?chǎng)走勢(shì)
- 德國(guó)科學(xué)家研發(fā)出超堅(jiān)固輕質(zhì)材料
- 尼龍12短缺為替代材料創(chuàng)造機(jī)會(huì)
- 歐洲尼龍行業(yè)未來(lái)處境艱難
- 德國(guó)研究人員開(kāi)發(fā)出自愈合聚合物
- 自給率低 工程塑料依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口
- PA12擠出級(jí)原料用于網(wǎng)球拍護(hù)套擠出
- PA尼龍?jiān)献⑺艹霈F(xiàn)氣孔的應(yīng)對(duì)策略
- 如:PA610,PA612這些尼龍是如何命名的?
- PA612尼龍?jiān)嫌米魉⒔z性能是較為不錯(cuò)的!
- 顆粒狀PA6尼龍?jiān)蠟槭裁从址Q(chēng)尼龍切片?
- PA1010,PA610等尼龍?jiān)系拿芏葐?wèn)題
- 剛?cè)峒鎮(zhèn)涞哪猃圥A610樹(shù)脂,PA612原料
- 碳纖維復(fù)合材料顯優(yōu)勢(shì):復(fù)興號(hào)智能動(dòng)車(chē)組來(lái)啦
- 擠出級(jí)尼龍PA612替代杜邦Zytel-153HSL用于擠出電線電纜/涂層/油管/繩索等包覆
技術(shù)中心>>
PA610,PA612的工藝特性與分類(lèi)
一.尼龍材料分類(lèi)
1、根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù),由兩種單體合成的尼龍有:46、66、610、612、613、1010、1313。
2、根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有:尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13。
二.尼龍材料特性
尼龍有優(yōu)良的韌性、自潤(rùn)滑性、耐磨性、耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性、及耐油性、無(wú)毒和容易著色等優(yōu)點(diǎn),所以尼龍?jiān)诠I(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
1.尼龍(PA)性能的優(yōu)點(diǎn)
1. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好:有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬,比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度,比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng),沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。
2. 耐疲勞性能突出:制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見(jiàn)的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車(chē)塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用尼龍(PA)。
3.軟化點(diǎn)高,耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用.尼龍(PA)66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)
4. 表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨:作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)自帶潤(rùn)滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用;如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而做為傳動(dòng)部件其使用壽命更長(zhǎng)。
5. 耐腐蝕:十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機(jī)油、汽油,耐芳烴類(lèi)化合物和一般溶劑,對(duì)芳香族化合物呈惰性,但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤(rùn)滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性,無(wú)毒,無(wú)臭:耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優(yōu)良的電氣性能:電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型:因有較低的熔融粘度,能快速流動(dòng)。易于充模,充模后凝固點(diǎn)高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高。
(二)尼龍的工藝特性
1.尼龍的流變特性
尼龍大多數(shù)為結(jié)晶性樹(shù)脂,當(dāng)溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后,其熔體粘度較小,熔體流動(dòng)性極好,應(yīng)防止溢邊的發(fā)生。同時(shí)由于熔體冷凝速度快,應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感,但對(duì)溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
2.尼龍的吸水性與干燥
尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中,表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲,所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降,所以加工前材料必需干燥。
3.結(jié)晶性
除透明尼龍外,尼龍大都為結(jié)晶高聚物,結(jié)晶度高,制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤(rùn)滑性等項(xiàng)性能有所提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降,但對(duì)透明度以及抗沖擊性能有所不利。
模具溫度對(duì)結(jié)晶影響較大,模溫高結(jié)晶度高,模溫底結(jié)晶度低。
4.收縮率
與其他結(jié)晶塑料相似,尼龍樹(shù)脂存在收縮率較大的問(wèn)題,一般尼龍的收縮同結(jié)晶關(guān)系最大,當(dāng)制品結(jié)晶度大時(shí)制品收縮也會(huì)加大 ,在成型過(guò)程中降低模具溫度加大注射壓力降低料溫都會(huì)減小收縮,但制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形.比如尼龍(PA)66收縮率1.5-2%對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,尼龍
5.成型設(shè)備
尼龍成型時(shí),主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”,因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當(dāng)大些的注塑機(jī)。
6.制品與模具
1)制品的壁厚
尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān),壁厚越厚收縮越大。
2)排氣
尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
3)模具溫度
制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
4)流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
1、根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù),由兩種單體合成的尼龍有:46、66、610、612、613、1010、1313。
2、根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有:尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13。

尼龍有優(yōu)良的韌性、自潤(rùn)滑性、耐磨性、耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性、及耐油性、無(wú)毒和容易著色等優(yōu)點(diǎn),所以尼龍?jiān)诠I(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
1.尼龍(PA)性能的優(yōu)點(diǎn)
1. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好:有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬,比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度,比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng),沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。
2. 耐疲勞性能突出:制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見(jiàn)的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車(chē)塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用尼龍(PA)。
3.軟化點(diǎn)高,耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用.尼龍(PA)66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)
4. 表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨:作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)自帶潤(rùn)滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用;如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而做為傳動(dòng)部件其使用壽命更長(zhǎng)。
5. 耐腐蝕:十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機(jī)油、汽油,耐芳烴類(lèi)化合物和一般溶劑,對(duì)芳香族化合物呈惰性,但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤(rùn)滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性,無(wú)毒,無(wú)臭:耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優(yōu)良的電氣性能:電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型:因有較低的熔融粘度,能快速流動(dòng)。易于充模,充模后凝固點(diǎn)高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高。

1.尼龍的流變特性
尼龍大多數(shù)為結(jié)晶性樹(shù)脂,當(dāng)溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后,其熔體粘度較小,熔體流動(dòng)性極好,應(yīng)防止溢邊的發(fā)生。同時(shí)由于熔體冷凝速度快,應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感,但對(duì)溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
2.尼龍的吸水性與干燥
尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中,表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲,所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降,所以加工前材料必需干燥。
3.結(jié)晶性
除透明尼龍外,尼龍大都為結(jié)晶高聚物,結(jié)晶度高,制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤(rùn)滑性等項(xiàng)性能有所提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降,但對(duì)透明度以及抗沖擊性能有所不利。
模具溫度對(duì)結(jié)晶影響較大,模溫高結(jié)晶度高,模溫底結(jié)晶度低。
4.收縮率
與其他結(jié)晶塑料相似,尼龍樹(shù)脂存在收縮率較大的問(wèn)題,一般尼龍的收縮同結(jié)晶關(guān)系最大,當(dāng)制品結(jié)晶度大時(shí)制品收縮也會(huì)加大 ,在成型過(guò)程中降低模具溫度加大注射壓力降低料溫都會(huì)減小收縮,但制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形.比如尼龍(PA)66收縮率1.5-2%對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,尼龍
5.成型設(shè)備
尼龍成型時(shí),主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”,因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當(dāng)大些的注塑機(jī)。
6.制品與模具
1)制品的壁厚
尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān),壁厚越厚收縮越大。
2)排氣
尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
3)模具溫度
制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
4)流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
如果您有關(guān)于PA610,PA612的工藝特性與分類(lèi)的需求或者疑問(wèn),可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來(lái)電!
尼龍PA610樹(shù)脂 尼龍PA612樹(shù)脂 尼龍PA1010樹(shù)脂 尼龍PA1212樹(shù)脂 技術(shù)咨詢(xún)熱線:18602297376